陽極氧化-東莞海盈精密五金-鋁型材陽極氧化：

鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化，按表面狀態可分為紋面陽極氧化（如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化）、光面陽極氧化等，其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。陽極氧化

單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝，也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝，通過字面意思即可很容易理解，單色，即在一個零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過噴砂來實現，經查資料，據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂，其外形，參數以及特點如下圖。

涂層附著力↑為了便于殼體表面氧化著色，陽極氧化成了好幫手，陽極氧化有助于張開鋁殼體表面的微孔，有機染料與涂層表面能更好的附著，后的封孔處理更加能穩定鋁殼體表面的各種性能。

陽極氧化種類一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產品可以做硬質陽極氧化，它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質陽極氧化是航天航空領域的必用工藝，常見于傳動裝置。

陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

陽極氧化

陽極氧化是一個電化學放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

近年來陽極氧化的效果也在不停地進步，產生出了一批新型陽極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時間也會給大家逐條解析。陽極氧化

陽極氧化的漸變色，其就是在染色階段進行了漸變色的染色。

現在有種工藝為漸變色噴涂，將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽極氧化膜層上，使噴涂液的厚度成連續變化，著色完后還需要靜置和水洗再封孔，但效果不是很好。

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